本案例是一个干式喷房漆雾过滤的实际应用.
工况参数：
喷房风量：18000m3/h
用漆量：100kg/天
油漆类型：溶剂型高固含量油漆
手工喷漆着漆率：30%
过喷漆量：70kg/天
岱创过滤根据客户的要求设计了一套环保节能的干式漆雾过滤方案，漆雾过滤效率达到99%以上，保证了喷房的洁净度和风平衡，减少了漆雾过滤器的更换频率，并且后续喷漆废气净化不用再额外使用其它漆雾过滤方式，实现VOC废气排放达标。
1. 喷房改造前的漆雾过滤处理流程如下图： 
2. 客户面临的问题：
问题1： 原末端一道活性炭堵塞太快，吸附效率低，VOC排放不达标。
问题2：原漆雾系统，经过2道F5过滤后，每8小时更换一次，滤材更换太频繁，第二日上午室体内气压程负压状态，但下午F5出现严重堵塞情况，喷房内风阻变大，室体内充满漆雾。
3. 现场分析：
1） 迷宫式干式漆雾过滤器没有精度可言，只能挡住部分大漆雾。微小漆雾的过滤依靠2层F5的过滤棉，而F5过滤棉的溶尘量很低，漆雾短时就穿透F5滤棉进入末端一道活性炭，影响了活性碳的吸附功能，导致喷漆废气排放不达标。
2）喷漆作业产生的漆雾量较大，普通F5过滤棉容污量有限、堵塞快，无法保持喷漆房的风量平衡。
4.岱创漆雾处理方案：
高固溶剂性涂料的漆雾颗粒较小多数在10um左右，迷宫式纸箱过滤器对小颗粒的捕捉效率较低，岱创建议采用一级DPA干式漆雾过滤器（过滤效率可达99.8%），二级采用F5中效空气过滤器，同时拦截其它类型的微小杂质。结合现场的情况，本次改造直接利用了现场原来安装金属迷宫过滤器的框架。
5.岱创干式漆雾过滤方案的效果：
经过改造后的喷房安装了12只岱创的DPA干式漆雾过滤器，客户实现了每20天更换一次过滤器的愿望，喷房的废气经过DPA漆雾过滤器后，末端再使用活性碳吸附过滤，实现了VOC达标要求。
岱创的专业技术人员对本次改造进行了持续的跟进，对现场更换下来的漆雾过滤器进行了称重，在本案例中每个漆雾过滤器的漆雾捕捉重量达到 了13KG。
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